マスクがたくさん見られますが、衣類は布製造機械を使用して生産されており、これらのデバイスは対応するプロセスの生産にあり、各プロセスは非常に重要であり、異なる機器の対応するプロセスは異なります。ppスパンボンド不織布機プロセスと通常の機械設備のプロセスは異なりますが、スパンボンド不織布のプロセスはどのようなものですか？
の基本的なプロセスppスパンボンド不織布機供給（不織布ウェブ）、折り畳み、音響接着、切断、製袋（パンチング）、廃棄物のリサイクル、カウント、積み重ねです。省エネと環境保護の役割をさらに実現するために、製造工程での残材リサイクル機能を備えており、製造工程での製袋からの残余廃棄物を積極的に回収し、2回の使用に役立てています。労働集約的で、作業効率を高め、環境保護の概念にも適合し、対応するコストを節約できます。スパンボンド不織布機械は、機械の幅を広げ、単一機械開発の速度と容量を改善し、機器の処理精度と新素材の使用に注意を払い、メカトロニクスのレベルの進歩、コンピューターオンライン検出のさらなる使用を続けます高生産と高品質の生産を保証するための制御およびネットワークシステム。
スパンボンド不織布生産ラインを選択する利点
スパンボンド不織布の製造プランナーの実用的な理論的要約の年後のライン、エアダクト選択共通スリットタイプすべての製図計画、繊維ネットワークが均一に広がることを保証するために、繊維の細かさは約3デニールに達し、縦方向と水平方向の強度の積が到達または超える国家基準。高度なタッチスクリーン制御自動追跡、過熱および過圧警報システムを装備。ミルは直接作動力、ハードギア減速機、高安定ユニバーサルカップリングトランスミッションを選択し、ベアリングはオイル冷却過熱オイル不足警報システムを選択し、ロール面は全温度の発散を確実にするために周囲パンチング技術を選択します。ボックスの計画が進められ、廃棄物がフィラメント状、平行フィラメント状、穴がないように流体の分配が均等に分散され、製品の認定率が向上します。また、スパンボンド不織布の生産ラインも比較的操作が簡単で、使い始めも簡単です。
社会の急速な発展に伴い、時間と効率の要件に関する現代のスパンボンド不織布生産ラインメーカーはますます高くなっています。スパンボンド不織布生産ラインは、効率を改善するだけでなく、使用も非常に便利であるため、市場に投入されるととても人気があります。そして、市場での地位を占めます。スパンボンド不織布の将来の需要はますます大きくなり、この産業の発展はますます良くなるでしょう。