PVC手袋ポリ塩化ビニルペースト樹脂、可塑剤、安定剤、粘度低下剤を可塑化ペースト樹脂に混合して作られた薄い手袋で、プロセスを通じて含浸、乾燥、可塑化されます。
PVC手袋の特徴
PVC手袋特別なプロセスを経てポリ塩化ビニルで作られています。手袋は、アレルゲンフリー、パウダーフリー、低発塵、低イオン含有量、可塑剤、エステル、シリコーンオイルおよびその他の成分を含まず、強力な耐薬品性、優れた柔軟性と感触、簡単で快適な着用、抗静的な特性であり、ほこりのない環境で使用できます。
特徴：1。弱酸および弱アルカリに耐性があります。2.低イオン含有量;3.優れた柔軟性とタッチ。4.半導体、液晶、ハードディスクなどの製造工程に適しています。
PVC手袋の使用範囲
1、高品質のPVC素材。2、両手で普遍的に使用、手首のロールエッジ開口部。3、独自の後処理プロセス、皮膚刺激なし、アレルギー現象。4、低発塵・イオン含有量、バキューム無塵包装。5、クリーンルーム/クリーンルーム/精製ワークショップ/半導体、ハードディスク製造、精密光学、光学電子機器、LCD / DVD液晶製造、生物医学、精密機器、PCB印刷およびその他の産業に適用可能。PVC手袋は、健康診断、食品産業、化学産業、電子産業、製薬産業、塗装およびコーティング産業、印刷および染色産業、農業、林業、動物飼育およびその他の産業における労働保護および家庭衛生に広く使用されています。
PVC手袋式
PVCパウダー100部
DOP78-82パーツ
TXIB10-15パーツ
カルシウムおよび亜鉛安定剤2-2.5部
顔料0.01-2部
エポキシ大豆油2〜2.5部
（国内）増粘剤10〜15部
フィラー適量
すべての種類の原材料を比例して加え、1回攪拌して脱泡し、静置し、ろ過し、2回攪拌し、真空脱泡します。
PVC手袋の製造プロセス
ろ過、真空引き、静置後、混合物は生産ラインの含浸タンクにポンプで送られます。通常の生産条件では、ライン上のハンドモールドが自動的に含浸タンクに入り、エマルジョンが付着したハンドモールドが含浸タンクから出てきて、行進中に連続的に回転し、ハンドモールドの表面のエマルジョンを均一にします。 、余分なエマルジョンを滴下させます。滴下した液は回収槽を通って含浸槽に戻されます。余分なエマルジョンを滴下した後、ハンドモールドは生産ラインとともにオーブンに移動し、オーブンの温度は摂氏230〜250度に制御され、ハンドタッチのエマルジョンはこの条件下で調理されて形成されます。オーブンからのハンドモールドは自然に冷却され、リップロールされて粉末にされ、次に手袋がハンドモールドから手動で取り外され、含浸タンクに向かって連続的に移動します。荷降ろしされたPVC手袋は粉末にされ、完成品として保管されます。
粉末PVC手袋プロセス
投与→混合→ろ過→静的脱泡→粘着→滴下→ベーキング→冷却→リップローリング→粉末浸漬（コーンフラワー）→離型→粉末除去→品質検査→包装→保管
パウダーフリーPVC手袋のプロセスフロー
混合→攪拌→ろ過→放置・消泡→粘着性材料→滴下→ベーキング→冷却→PU水処理→ベーキング→冷却→リップローリング→成形→品質検査→梱包→倉庫