したがって、不織布バッグの製造にはどの機器が必要であり、現在の一般的な不織布バッグの製造について簡単に説明するためのプロセスは、手動の不織布バッグに分割されたさまざまな機能に応じた超音波技術の使用です。機械および自動不織布機、手動生産ラインは通常、次の機器を追加する必要があります。不織布機、不織布切断機、パンチング機、リストバンド溶接機、次の製造プロセス：
基本的なプロセスフロー
自動不織布鞄製造機基本工程フロー供給（不織布コイル）→折り畳み→超音波接着→切断→鞄製造（パンチング）→廃棄物リサイクル→カウント→スタッキング。プロセスは完全に自動化でき、操作は1〜2人で済み、タッチスクリーン操作を使用して、生産速度と製品サイズの特定の範囲内で調整できます。ステップ長、光電追跡、自動カウント（アラームをカウントするように設定できます） 、自動パンチングやその他の産業用制御装置、生産工程での省エネと環境保護の効果をさらに達成するための同僚は、残留物回収機能を持っています、製造工程の製袋は、エネルギーの効果をさらに実現するために残されました節約と環境保護により、製造工程で残った材料をリサイクルする機能があり、製袋工程で残った廃棄物を自動的に回収し、二次利用の削減と作業効率の向上に貢献します。
自動不織布機特徴
高度な設計技術、高速生産速度、高効率により、さまざまな仕様、さまざまな形状の環境保護不織布バッグを処理でき、高品質の接着強度などの特性を備えています。
1.不織布バッグの圧着：不織布バッグの端を圧着します。
2.不織布バッグのエンボス加工：不織布バッグの上端と端のエンボス加工。
3.不織布トートベルトプレス：スリーブを介したトートバッグの自動プレスおよび閉鎖。