の原則手袋の生産ライン：手袋の原料は、ダイアフラムポンプを介して原料タンクにポンプで送られ、混合と準備が行われた後、ラテックスのさまざまな場所に輸送されます。手袋の生産ライン生産実行中の水没用。セラミック製のハンドモールドは、最初に酸、アルカリ、水で洗浄されます。その後、モデルをお湯に浸して掃除します。その後、きれいな型を凝固剤やその他の原材料に浸します。浸漬手順は次のとおりです。最初に、洗浄した型を熱湯に浸漬し、凝固剤に浸漬するまで加熱し、乾燥させて浸漬します。含浸後、最初の乾燥のためにオーブンに送られ、繊維のインナーグローブが追加され、お湯がすすがれ、次に加硫、乾燥、成形のためにオーブンに送られます。手袋は型から外された後、膨らまされ、検査され、低温で成形され、中温で乾燥され、水で洗浄され、脱水され、乾燥され、包装されて完成品倉庫に送られます。
機器は、（つや消し）手袋、フィンガーグローブ、およびその他の関連する医療および衛生製品を製造するように変更できます。製品は、さまざまなホテル、ゲストハウス、医療およびヘルスケア、家庭生活、塗料保護、ビューティーサロン、庭仕事、清掃作業などで一般的に使用されています。このマシンは、高密度ポリエチレン（HDPE）、低密度ポリエチレン（LDPE）プラスチックフィルムのシーリングと手袋への切断は、KFCやその他の手袋を使用したファストフードレストランにとって理想的な機械です。
主に以下の分野における使い捨て手袋の保護的役割。
1.清潔で衛生的な、保護用の手、使い捨て手袋の最も基本的な機能。
2.食品グレードの清潔で衛生的な抗グリース。
3.産業用、同時に手の保護、機械へのダメージを軽減します。
4.浸透侵食を防ぐためのさまざまな化学物質の分離。
5.細菌を分離し、交差感染のリスクを減らします。